超声波穿刺焊接模具：又称超声波工装、超声波焊头等。本模具属于一款专业配套应用于超声波焊接设备，本模具可根据不同规格产品定做。 超声波穿刺焊接模具工作原理：超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。 超声波穿刺焊接模具：频率范围：20KHZ、15HEZ、35KHZ、30KHZ等，选用材料：合金铝、镁铝合金、钛合金、黄铜、钢等。生产工序：表面处理：抛光、精铣、雕刻、测频、氧化、镀铬。
超声波花边机:又称超声波压花机，超声波封边机，超声波压边机，超声波缝合机、超声波焊接机等，本机应用广泛，本机使用功：可压花、压边、焊切、裁剪、打孔、缝合、花样车边、裁切、分条、切孔、压圆形、成形、印色、烫金、焊接、打折和补强、包焊金属綫固定。
中型热熔机：属于一款中型塑料热熔焊接设备， 属于一款小型塑料热熔设备，又称塑料热合机，塑料热压机，多工位塑料热熔机，本机可一次热熔4-8个产品，本机主要应用于：热熔、热铆、熔接、焊接、铆接、热压等工艺。
超声波清洗机：本机根据客户清洗需求设计及制作，设备长度为：3.3米，高度：2.4米，高度：1.2米，功率：300000W，频率：40KHZ，加热功率：720000W，振子个数：500个，大型非标超声波清洗设备。 超声波清洗机工作原理：经过科学实验证明，对密封容器中的气球、减压到一定程度时，气球会自动炸裂，超声波就是利用这种原理让液体分子自动炸裂，利用液体分子、自身溶解力去直接清洗物体、无孔不入，清洗效果，保证清洗效果的一致性，这就是超声波清洗的优越性。 超声波清洗机：数字显示、记忆、设定、复位、控制时间和温度，独特的控制面板方位设计使操作变得更加直观、人性化，率先实现清洗和控制技术，淘汰传统要分体才能保证机器寿命的思维，率先实现将标准机内槽一次成型无焊接技术，实现振子直接胶接技术、且保证振子不脱落提高超声效率。率先将超声波清洗机列入通用型电子设备、批量生产销售，让客户更加容易购买价优物美性价比高的超声波清洗机。
超声波点焊机：本机属于一款多频段超声波点焊机 40K超声波点焊机，本机采用新一代数字化超声波发生器；同时全系标配4.3寸内触屏，配合自主开发的操作系统实现可视化操作和控制；分体式设计和水平调控系统的加入，满足大多数现场焊接场景。
超声波焊接机：本机属于一款自动化超声波焊接机，又称多工位全自动化超声波焊接设备，本机采用多台超声波机器并联使用，采用PLC自动化编程配合多工位运动多次焊接，整机为工作台形式，由双排超声波焊接头、运动板下模具为一体、前置启动按钮、急停按钮、配电箱部分控制屏、气压表调节阀等几大版板组成，并配有照明灯、故障提醒等，动作方式为上方超声波焊头为气动控制，下方运动型下模为自动化运动。 超声波焊接机：用于汽车轮毂罩塑料件以及隔音棉的焊接。本设备操作简单，使用方便。 同时该设备新近加入了每个产品步骤故障的故障提示、自动化多工位运动焊接等多种新技术。
超声波焊接气密检测一体机：本机采用一台伺服超声波焊接机及空放未检测或者检测错误不焊接的设备，另加焊接完成后的气密及流量测试，检测合格置于合格区不合格置于不合格区的一台多功能集成设备。 超声波焊接气密检测一体机：1.操作HMI触摸屏，进入系统的手动模式后； 2.点击“回零位”使焊头回到原位； 点击“示教”，使焊头下降到水平板，弹出下方弹窗点击“返回” 3.当水平达不到要求时，调整增幅器周围的四颗水平螺丝； 4.后点击“回零位”按钮，焊头自动上升回零位（圆形标志位置）； 5.调好水平后装上底模； 6.清理水平板，保持水平板的整洁无异物； 7.将底模放置于水平板并垂直对齐于焊头正下方； 使用压板将底模固定在水平板上；
小型热熔机：属于一款小型塑料热熔焊接设备， 属于一款小型塑料热熔设备，又称塑料热合机，塑料热压机，多工位塑料热熔机，本机可一次热熔4-6个产品，本机主要应用于：热熔、热铆、熔接、焊接、铆接、热压等工艺。
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